PolyPattern Marker

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PolyPattern Marker

Schnittbilder legen

Vorbereitung für die Produktion

Für die Produktion müssen die gradierten Teile in einem Schnittbild positioniert werden. Das Marker Modul beinhaltet Funktionen, mit denen der Stoffverbrauch optimiert wird und welche die Stofflage berücksichtigen: im Bruch, Schlauch, Strichrichtung, Karo… Alle berechneten Schnittbilder können manuell geändert werden.

PolyPattern Marker maximiert Ihre Produktivität, senkt Arbeitszeit und Stoffverbrauch und optimiert die Vorbereitungen für die Materialbestellung. Die einfach zu bedienenden Tools unterstützen Sie in der Erstellung gut eingepasster und effizienter Schnittbilder.

Funktionen

Einfache Handhabung von Materialien mit besonderen Eigenschaften, wie Rapportwiederholung, Strichrichtung oder Karos und Streifen
Verwenden von mehren Schnitten (Kleidungsstücken) in einem Marker
Ändern der Bestellmengen zu jeder Zeit
Drehen, Spiegeln, Falten, Aufklappen
Definieren von Zwischenräumen und max. möglichen Überlappungen
Spezifikation von Gruppen und Grobschnitten
Automatische Neuberechnung von Schnittteilen der Gewebeschrumpfung entsprechend
Automatisches Aktualisieren von Schnittbildern, in den Schnittteile verändert wurden
Duplizieren gesamter Schnittbilder oder Teile davon in verschiedene Größen für jegliche Strick- oder Gewebematerialen

Einfach zu erreichende Eingabendialoge für die Parameter, welche jederzeit geändert werden können
Ein anpassbares Warnsystem zum Erkennen von Fehlern wie Überlappungen von Schnittteilen, nicht gradierten Teilen, unvollständigen Markern oder aktualisierten Schnittinformationen.
Fadenlaufmanagement, das nicht flexibler oder benutzerfreundlicher sein könnte. Sie definieren, wie Sie die Richtung handhaben möchten: strikt, nach Größe oder nach Bündel oder ohne management. PolyPattern erledigt den Rest – zählt Bündel, behält die Richtung bei und stellt sicher, dass es keinen Fehler gibt.
Für Bruch- und Schlauchware erfolgt eine intuitive und korrekte Stückzählung, welche Links-Rechts-Paare beachtet und im Bruch liegende Ware berücksichtigt.
Korrekte Ausrichtung der Schnittteile von Links-Rechts-Paaren, die in einem Winkel zum Fadenlauf angeordnet sind.
Möglichkeit, Schnittteile zu schneiden und Nahtzugabe hinzuzufügen.
Die Fähigkeit, einen Marker ganz oder teilweise in gleicher oder unterschiedlicher Größe zu duplizieren.
Die Fähigkeit, Marker zusammenzulegen.
Automatisch erzeugte Stücke für Blockeinlage, wobei die Form der Einlage entweder rechteckig sein kann oder der Kontur der ausgewählten Schnittteile mit einem bestimmten Versatz folgt.
Automatisch erzeugte Puffer oder Blöcke, um einen Abstand um schwer zu schneidende Teile zu legen, die insgesamt oder bei Einzelteilen spezifiziert werden können.
Automatische Schnittanpassung, um Einlaufen und Ausdehnen des Materials zu ermöglichen.
Sofortige Marker-Updates, um Änderungen in Schnittteilen zu reflektieren.
Einfach zu handhabende Funktion für Musterwiederholungen. In PolyPattern Design können Bezugspunkte im Schnittteil eingegeben werden, welche sich auf Teil zu Teil oder Teil zu Stoff beziehen. PolyPattern-Marker schränkt die Platzierung der Schnittteile im Muster entsprechend ein, um diese Regeln einzuhalten und die Konsistenz für Links-Rechts-Paare, gedrehten und gespiegelten Schnittteile beizubehalten.

Materialkosten: Mit der Funktion zur Kostenberechnung für Materialien können Sie für Strick- und Gewebematerialien (in Gewicht oder Länge) die Kosten berechnen. Sie können die Kosten für das Rohmaterial ermitteln und für Marker, die mehr als ein Modell enthalten, eine Kostenanalyse pro Modell durchführen.
Reports: Sie können direkt aus PolyPattern detaillierte Marker- und Kosteninformationen drucken und Informationen in andere Anwendungen kopieren / einfügen.
Eine breite Palette von Ausgabeoptionen: Sie können Ihre Ausgabe so anpassen, dass sie die Daten enthält, die Sie sehen möchten, und sie dann an jeden auf dem Markt verfügbaren Plotter senden.
Mit der Option ISO CUT können Sie Schnittdateien für automatische Stoffcutter erstellen. Eine Reihe von Parametern zur Bestimmung von KKnipserttyp und -länge, innenliegenden Schnitten, Bohrlöchern und Beschriftungsinformationen ermöglicht die Kontrolle darüber, was geschnitten wird.

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